Açık fırın ve elektrikli fırın ile çelik yapım sürecinde , yüksek sıcaklık ve şiddetli oksidasyon reaksiyonu nedeniyle oksijen üfleme için kullanılan çelik borunun tüketim oranı çok yüksektir. Maliyetten tasarruf etmek için XINGRUI yeni kalorili oksijen mızrağını icat etti, tasarladı ve üretti.

Kalorize işleminde, çelik boru, kalorize ve refrakter karışımı olan bir çelik buharına yerleştirilir, ardından mühürlenmiş çelik damıtılır ve bir fırına yerleştirilir ve yüksek bir sıcaklığa ısıtılır. Bir süre yüksek tutun ve ardından ısınması için soğumaya bırakın.

Soğuduktan sonra çelik boruyu damıtma tankından çıkarıp tortuyu temizleyin.

Kaloriferleme işleminde oluşan tabaka refrakter karışımıdır, bu da malzemenin çelik borunun mukavemetine, refrakter tabakanın korozyon korumasına ve refrakter alaşımın ısı korumasına sahip olmasını sağlayarak ısı direncini büyük ölçüde artırır.

XINGRUI tarafından icat edilen özel işlem, çelik boruyu ve kaplamayı sıkı bir şekilde birleştirir. Yıllar süren araştırmalardan sonra, en etkili yöntemin çelik borunun aşınma direncini artırmak için alüminyumu çelik borunun yüzeyine sızdırmak olduğu ve çelik borunun içinde ve dışında refrakter kullanılmasının çelik borunun aşınma direncini ve yangına dayanıklılığını artırabileceği , bunun da eritme süresini azaltırken maliyeti büyük ölçüde azaltabileceği bulunmuştur .