Çelik üretiminde oksijen üfleme gereksinimleri çok zorlu koşullar gerektirdiğinden, genellikle erimiş çelik havuzuna yerleştirilen oksijen üfleme boruları sıcaklığı 1600℃ veya daha fazla olan çeliklerde hızla oksitlenecek ve yanarak eriyecek ve tüketim miktarını kaçınılmaz olarak artıracaktır.

MIT, kalorifik ve seramik kaplama yöntemini benimsemiştir, yani öncelikle kaynaklı borunun iç ve dış duvarlarına 100-150 galon kalorifik işlem uygulanmakta, ardından iç ve dış duvarlara 200-300 galon seramik kaplama eklenmektedir, bu da kalorifik kaplamalı oksijen mızrağının ömrünün daha uzun olmasını sağlamaktadır.

Kalorize Oksijen Borusu, oksijen borusuna göre yaklaşık 6-8 kat daha az tüketim yapar ve ultra yüksek sıcaklık dayanımı, daha yavaş tüketim oranı ve operatörlerin iş yoğunluğunu büyük ölçüde azaltması gibi çeşitli avantajlara sahiptir. Bu arada, dişli ve manşonlu bağlantı tipi, fazla borunun geri dönüşümünü de kolaylaştırır.

Kaplama ve çelik boru bağlama mukavemeti yüksektir, çarpışmadan korkmaz, 1 metre yükseklikten serbest düşme seviyesinde kaplama düşmez, aynı zamanda yüksek derecede su geçirmez neme karşı dirence sahiptir, oda sıcaklığında 24 saat suya batırıldığında kaplama düşmez.

MIT Kalorize Seramik Kaplamalı Oksijen Borusu, paslanmaz çelik ve diğer özel çelik sınıflarının eritilmesi sürecinde vazgeçilmez bir oksijen enjeksiyon aracıdır.